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常压脱泡机的工艺高质量的要求

发布时间:2021-7-19 8:42:41 | 信息来源:
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常压脱泡机与真空脱泡机的区别?

1)、常压脱泡机

常压脱泡机通过改变公转与自转之间的平衡来进行脱泡,主要根据以下原理脱泡

·由于公转产生的离心力迫使气泡上升到液体表面

·通过自转使上升到表面的气泡被破坏,自转速度越慢,脱泡效果越好

·常压脱泡机通常适用于黏度较低的材料

2)、真空脱泡机      

·由于高黏度原料黏度较高,气泡上升速度低,所以公转将材料的对流方式把气泡带到表面

·气泡由于减压(真空)从而而被破坏,但同时会出现溶剂气泡

·通过自转使上升到表面的气泡被破坏真空脱泡机的真空系统概述:

1
、台机采用高密度性的硅胶密封条保障整机台的密封性;

2
、采用指针式真空表来显示箱体内的即时真空度,即时了解箱体内的真空状态;

3
、真空保压计时,如抽真空达到后需要保压计时控制,打开计时器即可,时间到后报警提示,不需要则关闭。

4
、抽真空方式为手动控制,即抽真空、停止、解压;

5
、机台真空度:0-0.1Mpa,地区不同指针指示不同,但真空度相同;

6
、真空泵配置:8升直连真空泵,真空脱泡机的工艺至高质量的要求
   
1
、通过自转和公转一起完成均匀拌和且混合不分层;
   
2
、使用约400G的强力拌和,均匀涣散且一起除去混合物内部亚微米级的气泡;    

3
、没有螺旋叶片,无须清洗,不会污染原资料;
  
4
、不损害资料形状(纤维质资料及粉末); 
 
5
、产品规格完全,足以应对从研讨开发到生产的各个环节; 
 
6
、适用绝大多数资料的混合,尤其对于那些高粘度的资料混合,能大大提高其功率; 
    
7
、人机交互模式,使用方便,操作极端简单。

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